高压开关柜的使用和故障检测

    虽然在高压开关设备的购买和使用之前进行了相应的验收和检查工作，但有先天性质量问题的设备将不可避免地投入实际运行。此外，由于机械的外力和老化，高压开关设备很难保持*的安全使用状态。作为补救措施，用户必须加强对高压开关设备的检测。只要及时发现和发现异常情况，就可以避免事故的发生

     机械故障的检测、使用

  很多统计资料表明，开关柜机械故障发生的比例较高。这是因为与机械操作相关联的元件非常多，包括合、分闸回路串联有很多环节，而且开关的操作是没有规律的，有时候很长时间也不操作一次，有时候却要连续动作，另外，还受一年四季环境变化的影响。所以机械故障特别是拒动故障是发生概率较高的。

      要保证开关设备的操作机构性的可靠性，需经过考验验证，例如真空断路器制造厂在产品出厂前，往往要在标准规定的高低操作电压下进行机械操作数百次，如果有故障，就在出厂前进行处理。其次，开关柜内所有部件，特别是动作的部件包括各处的紧固螺钉、弹簧和拉杆，强度要足够，结构要可靠，要经得住长期运行的考验。

    要保证电气回路良好的连通性，合、分闸线圈、辅助开关等元件的性能都要有保证，因为是串联回路，回路中的各个开关、熔断器以及各个连接处要始终处于完好状态，直流操作电源也要始终处于正常状态。如果直流回路绝缘不良，发生一点接地或多点接地，就可能使开关发生误动，如果直流回路导通不好或电源不正常，就会发生拒动事故。

    无论制造厂和运行单位，都应把工作做好做扎实。以使机械方面的故障降低到较小

根据高压开关柜监测的不同故障类型，相应地有不同的故障检测方法：

    （1）机械特性在线检测，监测内容包括：合分线圈回路、合合分线圈电流电压、断路器动触头行程、断路器触点速度、合簧状态、合簧过程中的机械振动。断路器动作、断路器动作次数统计等。

    目前，断路器的机械状态监测主要包括行程和速度的监测，以及运行中振动信号的监测。断路器运行过程中的机械振动信号监测是根据各振动信号的时间和峰值的变化，结合分、合闸线圈的电流波形，判断断路器的机械状态，机械性能稳定的断路器，其开关、合闸振动波形峰值相对稳定，峰值间存在时间差，判断振动信号变化的标准是对新的断路器或检修过的断路器进行多次试验，并将稳定的振动波形记录为断路器特性波形的指纹，将后测得的振动波形与指纹进行比较，判断断路器的机械特性是否正常

（2）电气性能在线监测包括断路器开断电流加权值和灭弧室真空度的监测。利用不同开断电流下的等效磨损曲线，计算了各开断电流对应的相对电磨损。每个断路器的总允许电磨损量由其额定短路开断电流和允许的满容量开断次数来校准。根据电寿命判断触头的累积磨损，阐述了影响真空断路器和部分SF6断路器触头寿命的因素，提出了一种改进的真空断路器电寿命在线监测方法。该方法考虑了实际的中断过程和各相的起弧时间。该方法的精度大大提高，能更真实地反映各相的电损耗